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瓦楞纸“里纸破裂”的7大隐形杀手
瓦楞纸“里纸破裂”是指瓦楞顶、底有破裂的现象,是生产中常见的质量缺陷。它一般会造成纸板爆裂,边压降低等危害。本文概述了其中常见的7种“里纸破裂”原因和六大解决方案。
 
引起瓦楞纸“里纸破碎”的七大形成原因
 
什么是瓦楞纸“里纸破裂”现象
 
瓦楞纸里纸破裂是指瓦楞顶、底有破裂的现象,是生产中常见的质量缺陷。它一般会造成纸板爆裂,边压降低等危害。
 
引起瓦楞纸“里纸破碎”的七大形成原因
 
1.如单瓦楞是上胶面碎瓦:压力辊和瓦楞辊间隙太小,纸张在瓦楞与里纸粘合时,里纸及瓦纸就会被挤压破裂。如果瓦楞辊和压力辊的温度都较高,瓦纸破裂就会比较大,同时里纸也会挤压破裂,形成破裂现象,最常见的就是里纸有黑线条状态。
 
2.楞型设计不合理:R和r的配合不能适合厚纸的需求。这类情况容易在E楞和B楞上出现,生产高克重的瓦纸时,瓦楞不容易成型会增加瓦楞棍压力,从而导致瓦纸破裂损伤致里纸现象。
 
3.新辊高速里纸破裂:表面光洁度不好,表面粗糙导致压力不均匀引起破裂。
 
4.接纸时里纸破裂:接纸机和制动器配合对瓦纸的张力控制不及时,当原纸水分过大,张力过小导致瓦楞成型不良,从而引起破裂。
 
5.无接纸机的:瓦楞纸张力相对过大。
 
6.瓦楞偏心严重失衡。
 
7.小卷芯时里纸破裂:在制动最小的情况下,有可能纸架顶针不平衡机械抱死,导致原纸张力过大而破裂。
 
瓦楞纸里纸破裂的六大对策
 
1、如果是新辊高材质里纸破裂,检查瓦楞楞型设计R-r差值是否合理,适当减小瓦楞压力。
 
2、新辊高速里纸破裂:瓦楞辊表面重新抛光。
 
3、小卷时里纸破裂:检查顶针水平,上下滑块键是否磨损,如磨损及时换向或更换,同时在做小卷时可适当松开顶针。
 
4、接纸机接纸里纸破裂:调整接纸机参数。特别是对低克重低档原纸的适应能力,随着国内企业普遍使用低克重或低档原纸来降低成本,纸幅褶皱、纸幅撕裂、塌瓦碎瓦等现象随之而来,目前高性能接纸机通过纸幅展平技术、多重缓冲技术和小张力控制技术极大地提高了对原纸的适应能力。
 
5、瓦楞上胶面里纸破裂:可重新调整胶辊与瓦楞辊间隙。(在热机状况下调整)
 
6、无接纸机:操作员工必须根据纸卷的直径大小及时调整瓦楞纸的张力。

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