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木材干燥技术的创新和发展

我国的木材对外依赖度很高,而国内木材资源浪费比较严重,究其原因是湿材未经干燥处理,或处理不当,致使木材降等失去了使用价值。木材干燥处理的目的在于:(1)防止木材的变形开裂;(2)提高木材的力学强度,改善物理性能;(3)防止木材腐朽虫蛀;(4)减轻木材的重量。  从以上所述可以看出,木材干燥业的责任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同时由于木材干燥是能耗很大的工序,因此无论从产品质量或从经济效益的角度来看,干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。

据有关专家估计,我国现有设备年干燥能力约400万立方米材,只占2000年需干燥锯材的17%左右,而中等发达国家的干燥设备能力,可达所需干燥量的30%,美国则高达60%。这说明我国干燥设备的能力与发达国家、中等发达国家相差甚远,同时也说明我国木材干燥工业的发展潜力很大。

改革开放以来,我国木材干燥工业经历了一个相对快速发展的历史阶段,形成了以常规蒸汽干燥为主,常规炉气与热水干燥,除湿、真空干燥,微波与高频干燥及太阳能干燥等多种干燥方法同时发展,比较完整的产业体系。目前全国锯材人工干燥总量可能已接近1400万m3(没有准确的调查统计,只是粗略的估算)。具有一定生产规模、专业生产木材干燥成套设备的知名厂商达20多家,年生产能力预计有400~600套。有些大型木材加工企业拥有的木材干燥设备,总装材量已高达1500~3000m3。

由于我国用能结构上的不合理和环保的压力,“节能减排”将成为我国“十一五”期间一项非常重要的工作。木材干燥是木材加工生产中耗能较多的工序,作为木材干燥行业理应为国家承担起这一重大责任。倡导绿色干燥,为“节能减排”做贡献,应作为木材干燥行业近期一项重要任务来完成。对于木材干燥未来的发展大家要做到: (1)摸清家底,分类引导。(2)进一步活跃学术气氛,提倡学术争论。(3)积极推动产学研联合。(4)规范行业行为,倡导企业自律。进一步完善木材干燥标准的制定和修改。

 

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