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木托盘之封边加工技术分析

2018-05-23

封边(封边加工技术)

人造板虽经过了覆面,使板面的质量有了很大的改善,但人造板的周边仍露出了芯材,这不仅影响美观,并且在使用过程中容易吸取空气中的水分,引起覆面材料脱胶、开裂、剥落等缺陷,大大缩短使用寿命,因此封边加工技术是家具生产中不可缺少的一个工序。通过封边不仅能达到保护板面的目的,还能体现现代板式家具形体美的要求。

(l)工艺卡片封边工艺卡片。

(2)材质标准封边的主要材料有薄木,三聚氰氨浸渍纸,聚氯乙烯(PVC)塑料封边带等,其宽度应比所加工的板材侧面宽3-4mm。封边用的胶为热熔胶,其特点是在熔化,粘接后在解除压力下自然冷却,从热熔黏合至固化仅为几十秒钟.能达到高强度的结合效果。

(3)加工标准本工序是最后饰面工序,加工后表面应无凸起,鼓泡,封边边缘平齐,胶接牢固。

(4)加工设备一般普通封边机主要由床身、涂胶系统、剪切装置、压合系统、前后截头刀架、上下粗细修整刀架、砂光系统、进给系统等组成,封边机型号及技术参数,封边机。

(5)设备调试

①调整加工宽度。根据加工板材的宽度调整两边压辊的宽度,使工件能顺利通过机台进行封边。

②调整切断封边条的距离。根据工件长度调整封边条切断距离和动作时间。

③调整进料速度。工件的进料速度靠无级减速器来调整,一般为5-10m/min。

(6)加工操作开机后待热熔胶熔化后,气压达到规定压力后即可开动传动系统,主机手站在机台前,将工件放在机台上,使工件紧贴封边条方向,开始送料进行加工。副机手在机台另一侧接工件。首件工件通过机台后要认真检查封边质量是否达到技术要求,如果达不到技术要求可对机器进行调整,直到加工出合格的零件后才可批量加工。

(7)对边机安全技术操作规程

①开机后认真检查热熔胶是否熔化,气动压力是否达到规定压力值,确认后再送料封边。

②正确调整进给装置,确保工件运送平稳,紧贴封边条。

③按正常顺序开关胶门,防止胶液溢出损坏部件。

④设备运行中严禁打开防护罩。

⑤对设备进行维修,调试时必须等设备完全停止转动,并且断开电源。

⑥设备运转中严禁操作人员离开机台。

(8)封边加工质量与板材利用率控制点

①质量控制点。认真了解聚氯乙烯(PVC)塑料封边带和热熔胶对封边的要求,根据产品质量要求合理选材,掌握好加工标准。

②板材利用率控制点。合理选材,按规定操作,提高封边质量,减少废品率。

(9)技能考核标准封边技能考核标准。

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